在电子产品研发与质量管控体系中,恒温恒湿试验是验证产品环境适应性的核心环节。通过模拟温湿度应力环境,可提前暴露材料失效、性能衰减等潜在风险。检卓仪器SHK-B101恒温恒湿试验箱作为环境模拟设备,为电子、航天、汽车等产业提供符合国际标准的可靠性测试支持。
一、电子产品为何必须进行恒温恒湿试验?
材料与性能的双重验证
材料耐受性分析:温湿度波动易引发PCB板材膨胀、塑料外壳脆化、金属部件腐蚀等问题。试验可验证电容、电阻等元器件在-70℃~150℃极端温度及20%~98%RH湿度范围内的稳定性。
功能可靠性保障:高温高湿环境易导致电路短路或漏电,低温则可能造成液晶显示异常或电池效能骤降。SHK-B101通过精准控温(±0.5℃)和控湿(±2.5%RH),确保产品在标称环境下功能如常。
标准符合性要求:参考GB/T 2423.1-2008(低温)、GJB 150.9A-2009(交变湿热)等国内外核心测试标准,为产品认证提供合规依据。
二、高可靠性试验的核心技术要素
温度精准性 :PID算法+固态继电器控温,-70℃~150℃宽范围覆盖,均匀度≤±2℃ 避免温度过冲,保障样品受试一致性
湿度稳定性:锅炉蒸汽加湿+光管制冷除湿,20%~98%RH精准调节,波动度≤±3%RH 真实模拟凝露、干燥等复杂场景
结构设计:S304不锈钢内胆+100mm超细玻璃棉保温层,多层中空电加热观察窗防凝露 长期耐腐蚀,试验可视无干扰
安全防护:12项安全机制(加热器空焚保护、压缩机超压报警、缺水断电等) 杜绝设备故障导致的试验中断
三、SHK-B101的核心技术优势解析
1. 高效的环境模拟系统
温控模块:采用PLC触控程序控制器,支持编程曲线,升温速率达3℃/min(空载),降温速率1℃/min,实现快速应力切换。
湿度管理:内置循环泵自动供水系统,搭配蒸馏水/去离子水专用通道,避免水质杂质影响加湿精度;机械制冷除湿确保低温高湿工况(如85℃/85%RH双85测试)稳定运行。
2. 创新节能的硬件设计
复叠制冷技术:压缩机双级制冷,配合电磁阀冷量调节,较传统方案节能30%。
结构创新: 等温板设计防止冷凝水滴落样品;气压平衡装置自动调节箱体内外压差;定制脚轮实现移动/固定一体化。
3. 智能化与兼容性拓展
支持USB数据导出,可连接温湿度记录仪;网络监控功能实现远程试验管理。
Ø50mm耐高低温穿线孔满足通电测试需求,适配车载电子、光伏组件等外接信号场景。
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